Асимметрия оборота клея-расплава является распространенной проблемой в процессе термоплавления ПЭ труб, и ее причины несложны. В процессе термоклея выделяют пять стадий: предварительный нагрев нагревательной пластины сварочного оборудования, нагрев полиэтиленовой трубы, вынимание нагревательной пластины, сварка и охлаждение. Температура, давление и время являются важными факторами для контроля качества термоклеевого соединения полиэтиленовой трубы. Взаимодействие между температурой нагрева, сварочным давлением и временем контакта оказывает особенно очевидное влияние на характеристики соединения, за которым следует время охлаждения, а продолжительность времени охлаждения также влияет на полиэтиленовые трубы и фитинги.
Температура и время нагрева в основном играют роль на этапе нагрева, сварочное давление в основном играет роль на этапе сварки, эти два этапа будут влиять на асимметрию полиэтиленовой трубы, см. наш анализ ниже;
Этап нагрева
1 Устройство Причина
Неисправность устройства соединения клея-расплава приводит к несоответствию температуры между двумя сторонами нагревательной пластины после предварительного нагрева. Температура поверхности с обеих сторон нагревательной пластины, соединяющей трубу ПЭ100, должна составлять 225 ± 10°. Когда сварочное оборудование неисправно, разница температур между двумя сторонами нагревательной пластины слишком велика, что приводит к различному теплопоглощению полиэтиленовых труб с обеих сторон соединения, что приводит к асимметричному скатыванию кромок.
2 Примеси на месте
На нагревательной пластине или конце полиэтиленовой трубы имеются загрязнения. Обычные примеси, такие как пыль, почва и т. д., примеси поглощают тепло, поглощая часть тепла, или примеси образуют слой диафрагмы, препятствующий нормальному поглощению тепла полиэтиленовой трубой. Эта ситуация, вызванная асимметричной разницей между двумя сторонами кромки, невелика, но более серьезная проблема заключается в том, что наличие примесей в сварном соединении серьезно влияет на качество сварки.
3 Воздействие на окружающую среду
Наиболее влиятельным фактором является ветер, поток ветра отнимает часть тепла на нагревательной пластине или полиэтиленовой трубе, на строительной площадке поглощение тепла полиэтиленовой трубы с наветренной стороны снижается, поглощение тепла с подветренной стороны относительно нормальное, что приводит к меньшему поглощению тепла на стороне свертывания, что приводит к явлению асимметричного края прокатки.
Этап сварки
Разница в 1 полиэтиленовой трубке
Отличие полиэтиленовых труб по обе стороны стыка можно подразделить на:
(1) Сырье, используемое в полиэтиленовых трубах, различно;
(2) Толщина стенок полиэтиленовой трубы разная, величина отбортовки, образованная меньшей толщиной стенки, большая, а величина отбортовки, образованная большей толщиной стенки, невелика;
(3) Существует большая разница во времени в дате производства;
(4) относится к одной партии полиэтиленовых труб, но условия хранения разные, условия хранения плохие, например, в конце после солнца и дождя, количество свертывания будет меньше, чем сторона, условия хранения хорошие;
(5) Разница в массовом расходе расплава пластика (MFR) велика, и разница в массовом расходе расплава должна быть менее 0,5 г/10 мин (190 т, 5 кг) в соответствии со спецификацией.
2 изнаночная мера
Из-за большого значения эллиптичности торцевой поверхности полиэтиленовой трубы или из-за того, что операция не стандартизирована, что приводит к большому количеству неправильной кромки, когда неправильная кромка большая, верхняя поверхность трубы на обоих концах не находится в одной горизонтальной плоскости. В случае одинакового количества прокатки приподнятый конец относительно высок, вогнутый конец будет ниже, поэтому образуется асимметричная кромка прокатки.
3 Зазоры торцов интерфейса
Торцевая поверхность фрезерованной полиэтиленовой трубки не вертикальна, а торцевой зазор слишком велик, в результате чего местное положение не может поглощать тепло. Когда мат не является вертикальным, некоторые полиэтиленовые трубы не могут контактировать с нагревательной пластиной для адекватного поглощения тепла и не могут сформировать достаточное количество или скрученные края на стадии экструзии, что приводит к серьезным дефектам.
Предположение
Уменьшите различия между полиэтиленовыми трубами с обеих сторон соединения, старайтесь использовать одну и ту же марку и одну и ту же партию труб для одного и того же проекта, хорошо выполняйте меры по контролю труб и проводите стандартизированные испытания таких элементов тестирования, как эллиптичность и толщина стенки. Примите меры по защите полиэтиленовых труб на строительной площадке, заблокируйте оба конца трубопровода, чтобы избежать отложений и других загрязнений внутри трубопровода. Проверьте вертикальность конца полиэтиленовой трубы после матирования, чтобы убедиться, что величина смещения с обеих сторон соединения соответствует спецификациям. Проверьте температуру с обеих сторон нагревательной пластины во время сварки. Температура с обеих сторон нагревательной пластины должна быть постоянной и соответствовать требованиям спецификации. Перед каждой первой сваркой клеем-расплавом и соединением труб различного диаметра термоклеем используется метод очистки кромок для удаления загрязнений с нагревательной пластины. Регулярное техническое обслуживание сварочного аппарата.
